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影响HYDROMAX齿轮泵寿命的因素

文章来源:www.beng58.com 发布时间:2014-08-06 09:13

  下面由台湾新鸿齿轮泵总代理商乾球自动化小编为大家介绍下几点影响液压HYDROMAX齿轮泵寿命的因素:

  1、安装使用

  泵输入轴颈与电机轴联接时,同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。应根据泵使用说明书选用合适的液压油,且在泵入口处加过滤器,根据系统的工作环境定期过滤、更换液压油。

  2、轴承的设计与选用

  HYDROMAX齿轮泵设计要考虑其寿命。HYDROMAX齿轮泵报废的大多数情况是因为轴承损坏所至。目前较为理想的轴承材料是原装进口的复合材料。此材料是以钢板为基体,烧结铜网为中间层,以塑料(填充四氟己烯、改性聚甲醛)为摩擦面的润滑材科 该材料机械强度高、磨擦系数小、噪声低、耐磨性好.抗腐蚀性好、导热性好、尺寸小、成本低,可在无油或少油润滑工况下和较宽的工作温度范围内使用。实践证明,该材料轴承的使用使HYDROMAX齿轮泵的使用寿命大大提高。

  3、工艺原因

  为保证HYDROMAX齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙, HYDROMAX齿轮泵的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm,且装在轴上后,其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置,在加工前后两轴承孔时,中心距误差不应超过0.03mm。另外,输入轴端断裂也是常见现象。必须掌握好轴的热处理工艺,使其具有一定的强度和硬度,又有较高的抗冲击韧性,防止其断裂。

  4、材料、组件的合理选用

  为保证HYDROMAX齿轮泵运行中具有合理的间隙与配合,相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。要选用材质好的油封,同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固,油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力,不能漏油。

  5、端面间隙问题

  HYDROMAX齿轮泵在使用中常因内泄精增加、容积效率下降、压力下降而报废。齿轮端面泄漏占总泄漏量的75%~80%。因此,合理的端面间隙至关重要。HYDROMAX齿轮泵合理断面间隙下图所示。


 

排量(mL)

 

间隙(mm)

 

2.5~10

 

0.02~0.04

 

16~32

 

0.02~0.05

 

40

 

0.02~0.06

 

  HYDROMAX齿轮泵端面间隙

  如果间隙超过上图范围,则容积效率低,压力达不到额定压力;若间隙太小,运行中因磨损使间隙急剧加大,使内泄漏增加。

  以上几点就是台湾新鸿齿轮泵总代理商乾球自动化小编总结多年的经验和大家分享的影响HYDROMAX齿轮泵寿命的因素,希望大家看过这篇文章之后能够按照以上步骤就行操作维护会大大提高齿轮泵使用寿命。


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